这里小曹主要讲一下燕窝是怎么形成的，主要涉及就是燕窝从原料一直到成本的那个过程，尽可能大概讲一下你也就知道了燕窝是什么鬼了不是吗，那么相对比较简化的流程就是跟下面差不多的情况：
1未经处理的毛燕 → 2 经消毒处理的毛燕 → 3员工消毒洗手 → 4过滤水冲洗 → 5刷洗 → 6电钻挑毛 → 7 锉子挑毛 → 8人工挑毛 → 9模型杯挑毛 → 10手工定型 → 11模型杯定型 → 12夹子定型 → 13成品消毒 → 14燕窝放入包装膜→ 15包装封口热封 → 16包装好的成品
如果细说的话，大概就是这样：
1、未经处理的毛燕燕窝从燕屋或燕洞采摘下来后，是带有金丝燕的羽毛，这时的燕窝叫“毛燕”。毛燕不能直接食用，需要进一步加工，才能变成我们市面上见到的可食用的“净燕”。正规加工厂严格执行食品安全管理体系（HACCP），或者食品生产质量管理规范（GMP）。
2、经消毒处理的毛燕
3、员工消毒洗手
4、过滤水冲洗
5、刷洗规范生产，燕窝原料采摘后就会被送至工厂进行加工，加工步骤大致为：分拣分类、消毒清洗、挑毛定型、成品消毒和检测包装五部分。
6、电钻挑毛
分拣分类
首先根据原料的优劣等级进行一次挑选分类，分出燕盏、燕条、燕碎等不同的类别，再分出不同级别的原材料。每间工厂都有自己的燕窝质量等级系统，如特级、标准、普通、圆底等级别，也有些工厂以5A、4A、3A 等区分燕盏的质量等级。笔者见过最复杂的分拣工厂，有26个等级之多。
7、锉子挑毛
8、人工挑毛
消毒清洗分拣分类过后，可用的毛燕原料将在特定温度和时间内进行消毒，然后冲水清洗。在印度尼西亚、马来西亚，有些燕窝加工厂已经采用专业的燕窝清洗设备对毛燕进行初步机械喷水清洗，清洗后的毛燕已经去除大部分的粗毛和杂质，从而减少了后续的细挑毛的时间，提高了挑毛的效率。但有些加工厂采用干挑的作业方式，就不需要清洗毛燕。
9、模型杯挑毛
10、手工定型
11、模型杯定型
12、夹子定型
挑毛定型
工人用镊子纯手工挑出燕窝中的燕毛，这是最为耗时、耗力的一步，具体的挑毛时间长短基本取决于燕窝原料的等级。挑毛过程分三道工序：初挑、细挑、精挑。这样才可以将燕毛清除干净。挑毛完成后，燕窝会被再次清洗、加工定型，以保持完整的外形。定型后的燕窝，还需要进行风干。由于其特殊性，燕窝是不可以日晒的，更不能用烘烤之术将其烘干，需要放在阴凉之处，用风扇来风干，使之定型。风干后，一盏燕窝就做好了。但是有一些燕窝做好后，由于个别地方还有些瑕疵，比如盏形、燕角和颜色等问题，还需要对其进行精修，使之看起来更加漂亮。
13、成品消毒
成品消毒
燕窝挑毛定型后，还要经过一次消毒灭菌。消毒方法有蒸和高温、高压。消毒时间控制在几十秒至一分钟之内。中心温度70℃以上，以达到消灭表面细菌微生物的目的。另外还有紫外线杀菌和臭氧杀菌。
14、燕窝放入包装膜
15、包装封口热封
检测包装
成品消毒后就到出厂前最后一步了。正规的燕窝加工厂会对即将出厂的燕窝进行内部检测，主要的检测内容是亚硝酸盐、霉菌和重金属含量等。同时也会接受当地检验检疫部门的检测监管，符合要求才让产品出厂。最后，工厂会对加工好的燕窝进行包装。这样，经过一系列的加工流程，燕窝就可以出厂了。
16、包装好的成品
整体情况还是讲的比较细化的，如果你不是燕窝生产人员，可能会听的一头雾水，但是没有关系，你只要知道我们是真心在做马来西亚燕窝的就可以了，其他的也不算那么重要不是吗？
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